إجراءات السلامة لاستخدام آلة تصنيع الأنابيب الأسمنتية

1. قبل الإنتاج ، يجب تحضير المكونات بدقة وفقًا للوائح العملية ، ويجب إجراء أعمال القياس بعناية.

2. يجب أن يتم الخلط بدقة حسب ترتيب التغذية: الحجر ← الأسمنت ← الصنفرة أو الرمل ← الأسمنت ← الحجر. لا يمكن تغييره حسب الرغبة ، ويجب الحفاظ على بيئة موقع الخلط لضمان قناة نقل سلسة.

3. المعدات والمرافق والأدوات المستخدمة في هذا الوضع يجب أن تظل سليمة.

4. أثناء تشغيل الأسمنت آلة تصنيع الأنابيب ، صيانة وتعبئة مواد التشحيم الزيت (الشحوم) غير مسموح به. إذا تم العثور على عملية غير طبيعية ، فيجب إغلاقها للفحص على الفور ، ويُحظر تمامًا تشغيل آلة أنابيب الأسمنت التي بها مشاكل.

5. أثناء تشغيل آلة أنابيب الأسمنت ، لا يُسمح لها بالتوقف عند الرغبة. في حالة وقوع حادث وقوف ، يجب فتح باب التفريغ على الفور لمحاولة تفريغ المواد لمنع الخرسانة من الاستقرار. يُمنع منعًا باتًا طرق القادوس ، واسطوانة الخلط ، وما إلى ذلك بأداة حادة.

6. أثناء العملية ، لا تدع الرمل والحطام الآخر يسقط في جزء تشغيل الخلاط ، وذلك لتجنب الأجزاء العالقة وتلف الأجزاء. يجب تنظيف المواد الملتصقة بأسفل القادوس في الوقت المناسب لتجنب التأثير على بداية باب القادوس.

7. يجب أن تكون كل دفعة من المكونات متوافقة تمامًا مع السعة المقدرة للمقصات (1135 كجم) ، كما أن عمليات التحميل الزائد محظورة تمامًا.

8. يجب أن تنتظر كل عملية تغذية حتى يتم الانتهاء من المواد الموجودة داخل برميل الخلاط. بعد إغلاق باب التفريغ ، يمكن إجراء التغذية التالية ، وعند رفع وخفض القادوس ، يُمنع تمامًا الوقوف أو البقاء في منطقة تشغيل القادوس.

9. يمنع منعا باتا وضع أي نثرية في صندوق التحكم بالطاقة ، وصندوق التحكم الكهربائي يجب أن يبقى في بيئة صحية ، كاملة ، موثوقة وآمنة.