أولاً وقبل كل شيء ، تنقسم طرق القطع الرئيسية لـ
ماكينة القطع بالبلازما CNC إلى: قطع القوس الملامس وقطع القوس غير الملامس. ومع ذلك ، عند القطع ، فإن طريقتين للقطع للألواح المختلفة لها مزاياها ونطاقات تطبيقها مختلفة: أولاً وقبل كل شيء ، ننظر أولاً إلى الاختلاف بين طريقتي القطع. يمكن للقطع الملامس لآلة قطع البلازما الاتصال مباشرة باللوحة الفولاذية ، وإشعال القوس ؛ في قطع أقل من 2 مم تحت تشوه اللوحة صغير ، فجوة القطع ضيقة ، لا يمكن قطع الفوضى. عادة ما يتطلب القطع غير الملامس قطع 5-8 مم من لوحة المباعد. تكمن قوتها في قدرتها على قطع الألواح السميكة ، وتأثير التبريد أفضل من تأثير نوع الاتصال.
نفس عيوب هاتين الطريقتين للقطع واضحة أيضًا. في نوع التلامس ، مصدر الحرارة المقطوع بواسطة الصفيحة الفولاذية يعود إلى فوهة القطع ، وعمر الخدمة قصير ، ولا يمكن قطع الصفيحة السميكة. عرض الشق غير الملامس غير مناسب لقطع الألواح الرقيقة بسبب الحاجة إلى ترك المادة الأساسية.
باختصار ، عندما نشتري آلة قطع البلازما CNC أو آلة قطع البلازما اليدوية ، يجب أن يكون لدينا أولاً فهم واضح لخصائص اللوحة التي نريد قطعها. ثم اختر طريقة القطع التي تناسبنا. بشكل عام ، فإن آلات قطع البلازما في صناعة آلات القطع CNC هي قطع تلامس ، باستخدام طرق قطع مبردة بالماء ، في حين أن لوحة قطع ألواح الصلب الكربوني السميكة ، قوة آلة قطع البلازما CNC هي استخدام آلة قطع البلازما غير المتلامسة ، يمكن أن تمنع بشكل فعال قطع ثقب ثقب أثناء العملية ، قطع طرف وفقدان القطب! فكيف نحافظ على شعلتنا عند استخدام المعدات اليومية؟
1. المسافة من فوهة القطع إلى اللوح الفولاذي يجب أن تبقى ثابتة قدر الإمكان ، عادة حوالي 3-8mm. إذا كان بعيدًا جدًا ، فلن يكون استهلاك الطاقة مرتفعًا جدًا فحسب ، بل ستنخفض أيضًا القدرة على القطع والاختراق ، وسيتم استنفاد استهلاك القطب نسبيًا ، مما يقلل من عمر خدمة القطب. نظرًا لأنه أكثر بساطة وتكلفة ، فإن عمر خدمة الفوهة سينخفض بشكل كبير وسيتم حرقه حتى لو ارتفع. بالطبع ، يرتبط عمر خدمة فوهة إلكترود البلازما بعوامل أخرى ، مثل: جهد الدخل مرتفع أو منخفض. جودة القطب نفسه ، وجودة آلة قطع البلازما وسلامة المعدات ، وجودة شعلة البلازما ، وتجربة المستخدم ، وما إلى ذلك ، ولكن الأهم هو النقاط الثلاث المذكورة أعلاه ، هذه النقاط الثلاثة تولي اهتماما للكلمات الطيبة سيتم تحسين عمر فوهة القطب بشكل كبير.
2. حاول أن تقطع ضمن نطاق سمك القطع العادي لآلة القطع ، حاول ألا تقطع بسمك القطع الأقصى. يبلغ سمك القطع العادي لآلة القطع المنزلية بشكل عام 60٪ من الحد الأقصى لسمك القطع المحدد من قبل الشركة المصنعة. (مثال على ذلك ، حدد المصنعون المحليون لآلة القطع بالبلازما 100A أن الحد الأقصى لسمك القطع هو 32 مم ، لكن سمك القطع الطبيعي العادي هو 15-20 مم فقط) ، وبقدر الإمكان في نطاق السماكة هذا للقطع ، يمكنك حماية فوهة القطع بشكل أفضل ؛ < ر />
3. تقليل قطع ثقب. التثقيب هو الرش الخلفي للصلب المصهور الذي سيؤدي إلى إصابة الفوهة. هذا هو أحد أهم أسباب تلف فوهة القطع. إذا كان قطع الثقب ضروريًا ، فمن الأفضل استخدام مثقاب لحفر ثقوب في الثقب. يبدأ الثقب المحفور مسبقًا في القطع.
نظرًا لأن قطع البلازما تقنية جديدة ، فلن يستخدم معظم الموظفين معدات جديدة. من أجل السماح لجميع العاملين في ورشة الصيانة بفهم استخدام آلة القطع بالبلازما في أسرع وقت ممكن ، يتم تنفيذ التدريب على مهارات التشغيل لآلة القطع الأيونية في ورشة العمل لفهم وتعزيز المهارات العملية لآلة قطع البلازما . يتم استخدام قطع البلازما بشكل كامل في ورشة العمل ، والتي يمكن أن تحسن كفاءة العمل بشكل فعال وتوفر التكاليف على الشركة.
